IEC 60068 Equipamento de teste de choque térmico para ciclismo de alta e baixa temperatura

A câmara de ensaio de choque térmico destina-se a avaliar a resistência dos produtos e materiais a transições rápidas entre condições de alta e baixa temperatura.Ao contrário do equipamento de ciclo de temperatura convencional, this environmental test chamber uses separate high-temperature and low-temperature storage zones together with an independent test area to achieve rapid temperature changes while the test specimen remains stationary.
Com um intervalo de temperatura de -60°C a +200°C e um tempo especificado de recuperação do choque de ≤ 5 segundos, a câmara é adequada para ensaios acelerados de confiabilidade e ambiente dos componentes,Conjuntos e materiais.
Pode ser utilizado em indústrias, incluindo componentes automotivos, produtos elétricos e eletrónicos, plásticos, borracha, produtos metálicos, testes de materiais e laboratórios de garantia de qualidade.
O sistema foi concebido em função dos requisitos associados aos ensaios ambientais da norma IEC 60068, incluindo os ensaios a frio, calor seco e alterações de temperatura.

Características fundamentais

Transição rápida entre altas e baixas temperaturas

A câmara suporta ensaios a altas temperaturas a partir de temperatura ambiente até +200°C e ensaios a baixas temperaturas a partir de temperatura ambiente até -60°C.O tempo de recuperação do choque de temperatura especificado é ≤ 5 segundos para -60°C a +200°C.

Zonas de temperatura separadas

O sistema inclui:

• Área de ensaio independente do produto
• Área de armazenamento de calor de alta temperatura
• Área de armazenamento a baixa temperatura

Esta configuração permite uma rápida mudança entre as condições de temperatura sem que seja necessário transferir manualmente a amostra entre as câmaras.

Controle de temperatura de precisão

A câmara de ensaio fornece:

• Fluxo de temperatura:± 0,5°C
• Desvio de temperatura:± 2°C
• Resolução da temperatura:0.1°C
• Precisão de temperatura:± 0,01°C

Estas funções de controlo suportam testes ambientais repetíveis e controlo de qualidade de laboratório.

Controle de ensaio programável

Um ecrã LCD a toque a cores de 7 polegadas com controlo PLC permite aos operadores definir perfis de temperatura, monitorizar as condições de ensaio e registar dados de funcionamento.teste programado e arranque programado.
Podem ser armazenados até 120 programas de teste, com um tempo máximo de configuração de 99 horas e 59 minutos por segmento.

Monitoramento e comunicação de dados

A câmara prevêInterfaces RS232 e USBe pode ser ligado a um computador para exibição de curvas de temperatura, recolha de dados de ensaio e monitorização do equipamento.

Parâmetros técnicos:

Gestão dos dados do controlador e dos dados de ensaio

O sistema de controlo inteligente combina a regulação da temperatura, aquecimento, refrigeração e gestão do programa de ensaio numa única interface.
O controlador de ecrã táctil pode exibir:

• Temperatura definida (SV)
• Temperatura real (PV)
• Tempo total de funcionamento
• Segmento do programa atual
• Tempo restante de ensaio
• Número de ciclos
• Estado de aquecimento
• Estado de arrefecimento
• Curvas de temperatura em tempo real
• Dados históricos de exploração
• Informações erradas

O controlador suporta operação a temperatura constante, ciclo de temperatura programável e arranque programado.Os operadores também podem pular segmentos de programa ou manter uma função selecionada durante a execução do programa.
O sistema inclui funções automáticas de detecção de falhas e alarme para ajudar a identificar condições de funcionamento anormais.

Modos de ensaio de choque de temperatura

A câmara suporta várias sequências de funcionamento de acordo com o perfil de ensaio exigido:

Estes modos programáveis tornam o equipamento adequado para uma ampla gama de aplicações de ensaio de ciclos de temperatura, choque térmico e fiabilidade ambiental.

Sistema de gestão térmica e de refrigeração
O sistema de refrigeração utiliza uma configuração de compressor semi-hermético e um controlo automático da energia de refrigeração.
O sistema inclui:

• Evaporador tipo barbatana de alto desempenho
• Ajuste automático da capacidade de refrigeração
• Válvulas de expansão de alta precisão
• Separador de óleo
• Componentes de secantes
• Controle automático da saída de refrigeração
• Degelo automático
• Sistema de drenagem de condensado

O circuito de refrigeração é fabricado utilizando solda protegida com nitrogénio e tratamento a vácuo para melhorar a limpeza interna e a fiabilidade do sistema.