IEC60529 IP5/6X Câmara de ensaio de areia e poeira incorporada no solo

Estações de carregamento, armários eléctricos, armários de armazenamento de energia

A gama de dimensões não é superior a: W (260~2000) × D (200~1000) × H (1000~3000) mm

a) Um funil (4 peças no total) é instalado em cada um dos quatro cantos do estúdio, 2 funis no meio (6 funis no total),e um filtro de poeira metálica é instalado na superfície superior do funil.

b) É concebido um conjunto de dispositivos rotativos entre a parte inferior da plataforma de carga e a placa inferior do armazém;e a poeira é varrida para os funis nos quatro cantos através de escovas de poeira.

c) É instalado no fundo do funil um ventilador de fluxo misto de alta potência que envia a poeira para a sala de trabalho através do conduto de circulação de ar para a liquidação.

d) Cumprir os requisitos de ensaio de sopro de poeira de IP5X e IP6X. O fluxo de ar de sopro de poeira na câmara de ensaio pode fazer com que a poeira seja uniformemente suspensa e distribuída na câmara de ensaio.A concentração de poeira de sopro é de 2 a 4 kg/m3 (ajustável)O pó de ensaio deposita-se uniforme e lentamente no substrato, na amostra de ensaio, não excede 2 m/s (regulado).

a) O equipamento está equipado com buracos de ensaio de φ50 mm (um à esquerda e outro à direita da máquina, com um diâmetro de 50 mm)

b) O buraco de ensaio é equipado com um tampão de vedação e uma tampa de aço inoxidável.

a) Instalar luminárias LED no topo do estúdio para observação.

b) O botão do interruptor de iluminação está desenhado no painel de comando do gabinete de comando.

c) O tempo normal de utilização da lâmpada de iluminação é ≥ 1000 horas.

a) Bomba de vácuo: bomba de vácuo de pás rotativas de um estágio (2HP)

b) Sensor: equipado com um sensor electrónico de pressão diferencial,que pode controlar a pressão diferencial da peça de ensaio através de uma válvula reguladora de pressão para satisfazer os requisitos de ensaio correspondentes.

c) O sistema de vácuo é constituído por uma bomba de vácuo, tubulação de vácuo, indicador de pressão de vácuo em forma de U, medidor de fluxo de ar, etc.Tubo de regulação de pressão de três peças e de ligação.

d) Tubulação a vácuo: o sistema de tubulação é constituído por tubos de cobre, mangueiras de borracha e válvulas reguladoras de pressão do filtro de ar.

e) Indicador de pressão em forma de U: exibição da pressão diferencial.

f) Medidor de fluxo de ar: medidor de fluxo do rotor de vidro mede a taxa de evacuação (pelo menos 5 canais de pressão de vácuo)

a) É concebido um sistema de aquecimento no interior do estúdio para a desumidificação durante os ensaios.

b) O aquecedor utiliza tubos de aquecimento de aço inoxidável com nadadeiras, fixados nos lados esquerdo e direito da caixa, e a superfície é protegida por placas de aço inoxidável perfuradas.

c) O aquecedor é accionado por um relé de estado sólido e regulado automaticamente através do PID para controlar a temperatura na sala de trabalho.

d) O processo de secagem não afetará o processo de ensaio.

a) Configurar um gabinete de controlo independente para a instalação de componentes eléctricos.

b) O gabinete de controlo é colocado num local conveniente para o funcionamento, de acordo com as necessidades do utilizador.

a) Requisitos ambientais: temperatura ambiente: -5°C a 40°C; umidade relativa: ≤ 90% RH; pressão atmosférica: 86 kPa a 106 kPa

b) Requisitos de potência: Tensão: 380 V AC (± 10%), fio trifásico + fio de terra de protecção, resistência à terra ≤ 4Ω

Frequência: 50 Hz±10%

c) Potência de funcionamento: cerca de 26 kW, sob reserva do projecto final

a) Interruptor de ar: sobrecorrência, sobreaquecimento e curto-circuito.

b) Sistema de aquecimento: protecção contra fugas, curto-circuito e sobrecarga, etc.

c) Estúdio:

Proteção contra sobre-temperatura ajustável --- modo de proteção contra sobre-temperatura 1

O controlador define o alarme de desligamento por sobre-temperatura --- modo de proteção por sobre-temperatura 2

d) Sequência de fases da alimentação total e protecção contra perdas de fase

e) Protecção contra fugas

f) Equipado com luzes tricolores com função de alarme sonoro e luminoso e função de bloqueio de portas

g) Quando a função de protecção estiver implementada,o painel de comando irá exibir o número de alarme no ecrã LCD para informar o usuário que tipo de falha ocorreu e cortar a fonte de alimentação do circuito principalO equipamento só pode ser ligado depois de a falha ser eliminada.

Quando o ventilador de circulação não se liga ou está sobrecarregado, a unidade de refrigeração e o sistema de aquecimento não podem ligar.A unidade de refrigeração será desativada quando estiver sob pressão ultra-alta, ultra-baixa pressão, ou sobrecarga, e o umidificador não pode ser ligado quando há escassez de água.

i) Funções auxiliares: função de sinal de tempo, função de detecção da desconexão de entrada, função de protecção contra interrupções de energia, função de alarme de temperatura e umidade limite superior e inferior,Função de funcionamento automático do sistema de refrigeração, função de auto-diagnóstico, função de detecção de corte de água, função de exibição de alarme, função de cronometragem (iniciação automática, parada automática), função de operação de reserva, função de ajuda